Velan - Assurance de la qualité

Six systèmes assurent l'obtention d'une qualité maximale

1. La conception
Tous les appareils de robinetterie sont conçus conformément aux exigences de la norme ASME B15.34 et du code ASME, et les appareils spéciaux, conformément aux exigences du client s'il y a lieu.

2. L'assurance de la qualité
Chaque étape du cycle de fabrication, depuis l'approvisionnement jusqu'à l'emballage, en passant par la fabrication, le soudage, l'assemblage et les essais, est exécutée conformément à des exigences consignées dans les manuels d'assurance de la qualité. Les cinq usines de Velan en Amérique du Nord possèdent la certification ISO 9001, et les usines 1, 2 et 3 possèdent également l'homologation nucléaire ASME. Les commandes sont examinées par le personnel de l'ingénierie et de l'assurance de la qualité, et toutes les exigences particulières des clients sont définies dans les instructions QCI (instructions de contrôle de la qualité) émises pour chacun des projets. Le Service d'assurance de la qualité s'occupe également de l'étalonnage et du contrôle des instruments de mesure ainsi que de la formation et de la qualification des soudeurs spécialisés et des inspecteurs chargés des essais non destructifs.

3. Le contrôle de la qualité
Le Service de contrôle de la qualité est chargé de tous les aspects ayant trait à la qualité, depuis la réception des matières, jusqu'au nettoyage, à la peinture et à l'emballage, en passant par le contrôle de tous les procédés d'usinage et du soudage, les essais non destructifs, l'assemblage et les essais sous pression. Au besoin, un dossier permanent de tous les essais et contrôles terminés est constitué et transmis aux clients sous la forme d'un dossier technique de fabrication des appareils de robinetterie.

4. Les essais sous pression
Chaque appareil de robinetterie est soumis à un essai sous pression conformément à la norme ASME B16.34, au code ASME ou aux exigences particulières des clients selon le cas. Dans chacune des usines, l'état des essais est intégré dans le logiciel de contrôle de la production et de gestion des stocks.

5. Les équipes d'amélioration de la qualité
Des équipes d'amélioration continue mises en place à différentes étapes du processus de fabrication veillent à assurer la qualité à la source et une qualité supérieure pendant l'exécution, contrôlent les procédés et visent à faire participer les ouvriers au processus.

6. Les essais de qualification
Des essais de qualification fonctionnelle garantissent la fiabilité des appareils de robinetterie. Ces essais sont effectués sur tous les appareils en vue d'en assurer la fiabilité et la durée de vie.